Product Details

PTP智慧鋁塑泡殼包裝機(全伺服馬控制)

Model：KDB-120SS

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Product Introduction

簡介:
本公司累積數十年的經驗，將傳統平板式鋁塑/鋁鋁泡殼包裝機的缺點，重新研發、設計及改良為滾輪式鋁塑/鋁鋁泡殼包裝機，並順應國際市場包裝趨勢的潮流，結合及導入工業4.0 SCADA圖控管理系統及智慧機械數據反饋系統，除管理上變得更簡易之外，還能有效預診和即時監控生產設備所有製程狀態，其功能包含大數據自我學習系統、連結雲端物聯網系統、遠端監控反饋系統、非接觸式監控門禁卡(NFC)安全控管系統、全機伺服馬達控制和多項感測器反饋警示系統等，智慧化生產的方式使產能大幅提升。

該設備附有特殊的無廢料切斷模技術，不僅能為業主節省約1/5的包材，大幅降低生產成本及不良率，因附有智慧溫控反饋系統，還能自動提高生產速度，以達到最高生產效能。另本司獨立研發之滾輪式熱封合機構，在高速密封封合時不會造成熱穿透進而影響藥效或破壞藥性，還可將完成包裝後產品的保存期限延長至 4 倍之久，提高產品的價值與競爭力。

適用產業:中西醫製藥業、保健食品業、生物科技業、健康食品業。
適用產品:軟膠囊、硬膠囊及素食膠囊、錠劑、片劑及丸劑等醫藥產品及保健/生技產品。

特性:
1.體積精巧，所有功能合而為一，操作簡單，噪音低，附有防呆設計，無公共危害。
2.不銹鋼主機外殼，符合cG.M.P.和PIC/S, GMP國際認證標準，美觀防銹，堅固耐用易於
  清潔。
3.四周圍繞安全門，附有開門警示系統並保護操作人員安全。
4.本機採用智慧製造生產流程系統，可於現場或遠端即時了解並監控設備狀態。
5.特殊研發及設計的高速滾輪式密封封合結構具有以下特點:
● 交叉網狀的密封方式，可多層有效的阻隔空氣和濕氣，防止產品因受潮、氧化而變質，
如此優異的設計，有效為客戶提高產品 4 倍的保存期限。
● 連續式機構採用高速滾輪密封封合系統，有效隔絕熱穿透現象，不會破壞產品品質及
  藥性，使產品包裝後更加精緻且美觀，為客戶提高產品價值。
6.特殊無廢料切斷模技術，精準設計使每片PTP之間，在裁切時，不需預留間隙，不浪費
  包裝材料，為客戶節省約1/5的包裝材料成本。
7.全機因特殊設計，操作簡易，機器結構耐用，無技術背景的操作人員皆可輕鬆使用完備
  功能，並可於30分鐘內完成模具的更換。

成型包裝流程圖:
1.成型送料導輪 → 2.成型預熱 → 3.泡殼成型 → 4.自動下料(選配件) →
5.照像(CCD)缺料及不良品檢測(選配件) → 6.印刷對點(選配件) → 7.封合 →
8.打印批號 → 9.預切折線 → 10.裁片 → 11.成品 → 12.缺料及不良品排除(選配件)

KDB-120SS 優於他牌之設計 (滾輪式封合系統) 本機採用交叉網狀層層封合系統，密封度較點狀封合性高，保存期限延長 4 倍之久。刻有交叉線的滾輪，與另一組拉料滾輪緊密成一直線接觸；在接觸面積小而速度快的封合計設下，泡殼與鋁箔在非常短時間完全密封，不會造成熱穿透而影響藥劑品質。	其它廠牌:(平板式封合系統) 傳統平板式的封合方法是使用點狀封合設計，無法有效阻隔空氣，進而影響產品品質及縮短保存期。而且平板式封合時產品受熱面積過大，封合時間長，高溫造成熱穿透現象，進而影響藥劑品質及效果。
本機器採用先進的無廢料(無間隙)精準裁切方式，不浪費包材；這樣的裁切法比傳統式的機器節省約1/5包裝材料。	傳統平板式的機器裁切時，因為無法對準，所以片與片之間需要預留3-5㎜裁切間隙，浪費材料增加生產成本。

機械產能:

*本司附有獨立研發設計部門，可客製特殊尺寸。

機械產能:

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KDB-120SS 優於他牌之設計 (滾輪式封合系統) 本機採用交叉網狀層層封合系統，密封度較點狀封合性高，保存期限延長 4 倍之久。刻有交叉線的滾輪，與另一組拉料滾輪緊密成一直線接觸；在接觸面積小而速度快的封合計設下，泡殼與鋁箔在非常短時間完全密封，不會造成熱穿透而影響藥劑品質。	其它廠牌:(平板式封合系統) 傳統平板式的封合方法是使用點狀封合設計，無法有效阻隔空氣，進而影響產品品質及縮短保存期。而且平板式封合時產品受熱面積過大，封合時間長，高溫造成熱穿透現象，進而影響藥劑品質及效果。
本機器採用先進的無廢料(無間隙)精準裁切方式，不浪費包材；這樣的裁切法比傳統式的機器節省約1/5包裝材料。	傳統平板式的機器裁切時，因為無法對準，所以片與片之間需要預留3-5㎜裁切間隙，浪費材料增加生產成本。